为有效解决牦牛养殖中信息缺失、数据断层及管理效率低下、缺乏标准化生产流程等问题，本研究基于“牧户+养殖场”的管理模式，开发了一款基于Spring、SpringMVC和MyBatis（SSM）框架的牦牛数字化生产管理系统。实现牦牛场生产各关键环节数据的录入、管理和统计以及可视化。系统设计牦牛场机构管理、牛群管理、繁育管理、健康管理、物料管理、环境监测、统计报表七个模块。目前系统已在青海大通试验站牦牛养殖基地进行了测试应用。结果表明系统具有简单易用、稳定性好、扩展性强等特点，可协助牦牛养殖场生产管理人员更科学、高效地进行生产管理，提升牦牛生产管理的标准化水平，为实现我国牦牛智能化养殖的长远目标提供技术支持和实践参考。

为解决纵向通风哺乳母猪舍存在气流和温度分布不均匀的问题，该文通过计算流体力学（Computational Fluid Dynamics, CFD）模拟技术，研究了导流板长度为0.4~0.8 m 和间距为2~6 m的不同工况下对哺乳母猪舍不同区域风速、温度以及舍内气流均匀度的影响。哺乳猪舍模型通过现场试验进行验证。结果表明：（1）出风口区域的风速随着导流板间距的减少、长度的增加而增加，导流板间距为2 m、长度为0.8 m工况下最大增幅为0.6 m/s。（2）出风口区域的温度随着导流板间距的减少、长度的增加而降低，导流板间距为2 m、长度为0.8 m工况下最大减幅为0.8 ℃。（3）导流板可增加母猪上方区域气流的均匀性，随导流板间距的减少、长度的增加而提高，在距离地面0.8 m高度的气流不均匀系数从0.8降至0.15。（4）在该研究条件下，导流板长度和间距与Y=0.8 m平面风速呈线性回归关系，回归方程为y=0.419x₁-0.01x₂+0.548（x¹表示导流板长度，x₂表示导流板间距，R²=0.99）。该研究通过CFD模拟定量分析了纵向通风哺乳猪舍内气流和温度的分布以及安装不同长度和间距的导流板对舍内气流和温度影响，为纵向通风哺乳猪舍内气流和温度优化提供了理论依据。